净化设备装在风机前面还是风机后面，是烧烤店装修布管时最容易含糊的一件事。顺序不只是图纸上的先后，它决定风机叶片泡不泡油、电场会不会被气流绕道，装错了返工，损失的是效率与工期。顺序定了，选型与布管才有的放矢。
业内把两种接法叫负压安装与正压安装。负压安装指风机装在净化段末端，含油烟气流先经过电场与滤芯，再被风机抽出，多数烧烤店专用净化车的一体机就是这种布置：风机只接触净化后的气流，叶片干净，动平衡好，噪音与震动都小。正压安装则是风机在前，把气流吹过净化段，风机先接触含油雾的气流，叶片容易积油。两种接法各有适用：负压布置的风阻由风机整体承担，管路可以走长一些；正压布置省去了净化段的负压密封要求，但前提是设备结构允许风机在前，常见于特定机型，不能想当然对调。至于一机内含风机与电场的设备，出厂已按顺序固定，店主需要把关的是分体安装时的相对位置与密封。
顺序错了会出现两类问题。一类落在风机上：叶片积油让转子失衡，运行噪音变大，震动加剧，轴承寿命打折。另一类落在电场上：安装段密封不严时，部分油烟从法兰缝、检修口旁路绕过电场直排，表观上处理风量（m³/h）达标，实际排放浓度却压不下来，对照 GB 18483-2001 规定的 2.0 mg/m³ 与分档去除效率（小型≥60%、中型≥75%、大型≥85%）就露了馅。旁路漏风是"风量够却超标"的常见原因之一，现场验机时对出风口看一眼有没有肉眼可见油雾，就能粗判；再靠近排口与检修口逐个感受，有油腥味或能看到挂油滴落的部位，多半就是漏点。这类隐患装完头一个月看不出来，等积油成片、排口挂油，整改就得停业来做，代价比装时多堵一条缝大得多。
分体安装按四步核对。第一步定位置：净化段装在风机前端，让风机吸净化后的气流；受层高限制必须正压布置的，与厂家确认设备结构是否允许，别自行对调。第二步封缝隙：法兰加垫、螺栓上齐、检修口盖板压实，旁路风一条不留。第三步留检修空间：电场要定期抽出清洗，正面留出抽拉距离，别让设备贴墙贴顶——抽拉方向顺不顺手，直接决定清洗维护愿不愿意按期做。第四步核风量：按炉数核算处理风量，单炉≥2000 m³/h 起步，弯头过多再上浮。临街门店采用低空排放（净化后油烟可直接排向人行道一侧，无需高空烟道）的，排口朝向与检修口方向一并规划。装完先空转再看火：空载听噪音，点炉后看排口，两步都过再交工。验收单上至少写明五项：设备与风机的相对位置、法兰密封方式、检修口朝向、处理风量核算值、排口形式，逐项签字留档。需要安装示意图与核对清单的，拨打无烟烧烤净化设备厂家直销电话 15102298434 索取。
一体化设备把风机与电场的顺序、密封在出厂时就固定下来，安装出错的空间越来越小；分体工程则仍靠现场施工质量。翻新扩店的门店布管前，先把风机与净化段的先后位置定下来，再定管路走向，顺序倒过来设计再返工的案例并不少见。对店主来说，把顺序与密封写进安装验收单，比事后整改省事得多。
来源：GB 18483-2001《饮食业油烟排放标准》；天津达隆环保安装台账整理